Éviter la formation de glace et de givre dans la production de produits alimentaires
Les déshumidificateurs industriels dans les entrepôts frigorifiques et les tunnels de congélation épargnent des coûts
L’industrie alimentaire se voit confrontée à un paradoxe : d’un côté, la transformation de l’eau en glace représente le sens et but des tunnels de congélation et des entrepôts frigorifiques. d’un autre côté, la formation de glace pose problème. La glace, le givre et le brouillard dans l’infrastructure de refroidissement provoquent des accidents et des dysfonctionnements coûteux pouvant aller jusqu’à l’arrêt total de production. L’installation de déshumidificateurs industriels, qui déshumidifient l’air, empêche la formation de glace.
Dans la production de produits alimentaires nécessitant la congélation, même un excellent sas à air est incapable d’éviter complètement la pénétration de l’air humide dans la zone d’air sec. Avec les températures en dessous de zéro qui y règnent, l’humidité se transforme d’abord en condensation sur les parois, le plafond, le sol, les produits et la technique, puis elle givre. Les problèmes causés par cette formation de glace sont divers :
- Les produits se trouvant dans l’entrepôt frigorifique peuvent givrer, le givre rend les codes à barres illisibles.
- La formation de glace sur le sol de la zone de chargement et dans la zone d’entrée provoque des chutes et des accidents engendrés par le dérapage des gerbeuses à fourche.
- Des morceaux de glace et des glaçons tombant du plafond peuvent blesser les employés.
- Les rideaux de PVC transparents embuent et obstruent la visibilité.
- Du givre se forme sur l’installation de refroidissement et réduit les performances.
- Le dégivrage et le nettoyage fréquents des machines de production et des pièces de refroidissement provoquent des arrêts de production coûteux.
Les déshumidificateurs industriels TTR qui fonctionnent avec une technologie à adsorption fournissent la solution à ces problèmes
La plupart du temps, les mesures de prévention des fabricants de techniques de refroidissement ne suffisent pas à éviter la formation de glace par déshumidification. Un système supplémentaire de déshumidificateurs industriels et de techniques de mesure est requis pour contrôler de manière fiable l’humidité relative de l’air. Il est facile de l’installer également par la suite et il devient rapidement rentable : les économies de coûts faites en supprimant les accidents, grâce aux marchandises sans défaut, ainsi queles pertes de production réduites permettent rapidement de faire des économies. Les déshydrateurs à adsorption conviennent dans les entrepôts frigorifiques et les tunnels de réfrigération, car ils peuvent déshumidifier l’air de manière fiable, également à basses températures situées en dessous de zéro, contrairement aux déshumidificateurs à condensation.
Mobiles, fixes ou en acier inoxydable – les déshumidificateurs industriels pour les zones de surgélation
Les déshumidificateurs de la série TTR conviennent parfaitement aux applications dans les zones et les tunnels de congélation. En fonction des capacités requises, le groupe Trotec propose des déshumidificateurs à adsorption mobiles ou des déshumidificateurs à adsorption fixes. Pour les zones de la production alimentaire dont l’hygiène est très importante, Trotec fournit également les appareils TTR mobiles en acier inoxydable. Tous les déshumidificateurs industriels de la série TTR sont des modèles lavables et mécaniquement très stables équipés de rotors de sorption fiables au gel de silice. L’air de régénération et l’air humide sont canalisés de manière différente selon le modèle : selon le principe TTR-Trisorp-Mono, TTR-Trisorp-Dual-ou TTR-Bisorp-Mono.
Idéal pour les températures en dessous de zéro : L’appareil de mesure climatiques équipé d’un dispositif d’alarme de point de rosée
Des enregistreurs de données industriels des plus modernes comme le DL200H, destiné à la surveillance climatique, et l’appareil de mesure T260 multifonctionnel complètent le système de déshumidification. L’appareil de mesure climatique de précision T260 est conçu pour mesurer la température de l’air et du point de rosée ou pour déterminer l’humidité de l’air relative, absolue et spécifique. En outre, il séduit également par son pyromètre laser intégré comprenant un dispositif d’alarme de point de rosée. Grâce à ces appareils de mesure, vous contrôlez l’humidité de l’air dans le tunnel de congélation et dans l’entrepôt frigorifique.
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Comme chaque entreprise industrielle a ses processus, ses installations et ses locaux spécifiques, chaque solution de traitement de l’air nécessite une configuration d’équipements au cas par cas. Au total, les effets combinés des flux d’air, des conditions d’humidité et des fluctuations de température ne peuvent que très difficilement être calculés de façon théorique, par exemple dans les sas ou sur les trajets de transport. La conséquence : des coûts supplémentaires inutiles dus à un calcul des besoins trop élevé ou, pire, un équipement insuffisamment performant en pratique.
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